О компании

Дробмашининдустрия — поставщик дробильно-сортировочного оборудования и запчастей для горнодобывающей, строительной и перерабатывающей отрасли. Поставляем дробилки, грохоты, конвейеры, а также оригинальные комплектующие и комплексы “под ключ”.

Мы обеспечиваем не только поставку, но и полный спектр услуг: от подбора оборудования до монтажа и сервисного обслуживания. Работаем по всей Беларуси, гарантируя надежность, сроки и индивидуальный подход к каждому проекту.

Официальный дилер в Беларуси

Сертификаты продукциии и дилерские соглашения наших производителей

Популярные дробилки

Горизонтальный шредер ГШ 160 (дизельный двигатель), 20 тонн/час

Производительность

20 т/час

Мощность

360 л.с. + 50 кВт генератор

Щековая дробилка СМД-108 (КМ-ДЩ-2,5х9)

Производительность

15-31 м3/час

Размер материала(max вход)

210 мм

Зазор выхода

25-60 мм

Мощность двигателя

45 кВт

Конусная дробилка КСД-900

Производительность

46-88 м3/час

Размер материала(max вход)

105 мм

Зазор выхода

15-40 мм

Мощность двигателя

55 кВт

Щековая дробилка СМД-110 (КМ ДЩ6х9)

Производительность

58-104 м3/час

Размер материала(max вход)

500 мм

Зазор выхода

75-130 мм

Мощность двигателя

75 кВт

Конусная дробилка КСД-600

Производительность

19-40 м3/час

Зазор выхода

12-35 мм

Мощность двигателя

30 кВт

Молотковая дробилка МПС-600

Производительность

7 т/час

Размер материала(max вход)

150 мм

Зазор выхода

0-2; 0-50 мм

Мощность двигателя

18,5 кВт

Щековая дробилка СМД-109 (СДС-4/9)(СМ-741)

Производительность

20-55 м3/час

Размер материала(max вход)

340 мм

Рубительная машина “Тракторист” М600 (навесной измельчитель на ВОМ от трактора)

Производительность

2,5 т/час

Максимальный размер для измельчения

до 170 мм

Тип двигателя

МТЗ 80, МТ8 82 и их аналоги

Сервисное обслуживание после покупки

Надежность и долговечность вашего оборудования зависят от качества его установки и обслуживания. Мы предлагаем комплексные услуги:

Монтаж оборудования

Профессиональная установка с соблюдением всех технических норм и требований.

Шеф-монтаж

Контроль и руководство работами на объекте для гарантии правильного ввода в эксплуатацию.

Сервисное обслуживание

Регулярные проверки, ремонт и профилактика для бесперебойной работы техники.

Наши специалисты имеют большой опыт и используют современные технологии, чтобы обеспечить максимальную эффективность вашего оборудования.

Оставьте заявку – и мы подберем оптимальное решение для ваших задач!

Производство ДСО под задачи

Дробильная установка ДСУ-90

Производительность

90 т/час

Получаемые фракции

5–20, 20–40, 40–70 мм.

Агрегат сортировки АС-5

Производительность

120 м3/час

Емкость бункера

6 м3

Получаемые фракции

0-5, 5–10, 10-20, 20–40, 40–70 мм

Технологический комплекс измельчения керамической плитки

Производительность

6 т/час

Размер материала(max вход)

210 мм

Получаемые фракции

0–4 мм.

Линия переработки трепела

Производительность

15 т/час

Размер материала(max вход)

600 мм

Получаемые фракции

0-0,7 мм.

Линия переработки бетона ЛПБ-20

Производительность

20 т/час

Получаемые фракции

5–20, 20–40, 40–70 мм.

Часто спрашивают

Посетители сайта чаще всего задают эти вопросы

Как часто нужно проводить техническое обслуживание дробильной установки, чтобы избежать поломок?

Рекомендуется проводить обслуживание каждые 250 моточасов для поддержания надежной работы. До 2000 моточасов наши инженеры проводят плановое ТО, которое помогает предотвратить серьёзные поломки и продлить срок службы оборудования. Всё это при условии строгого соблюдения всех рекомендаций по обслуживанию.

Какие меры нужно принимать, чтобы снизить износ рабочих деталей, таких как била, брони и конвейеры?

Для продления срока службы оборудования важно выполнять аккуратную и внимательную работу. Это значит, что дробилку нужно использовать в допустимых режимах, а также следить за качеством подаваемого материала. Кроме того, своевременная замена изношенных частей помогает избежать непредвиденных остановок.

Какие сигналы (запах, шум, вибрации) указывают на необходимость остановки и проверки оборудования?

Основные сигналы, которые требуют вашего внимания, включают:
- Необычный запах (например, запах гари или масла) – может указывать на перегрев или износ деталей.
- Повышенный шум – иногда свидетельствует о повреждении или неправильной установке деталей.
- Сильные вибрации – обычно указывают на неправильное положение или износ подшипников и валов.
Если замечаете любой из этих признаков, лучше остановить оборудование и провести проверку, чтобы избежать возможных проблем.

Как выбрать дробильно-сортировочное оборудование для нового проекта?

При выборе дробильно-сортировочного оборудования важно учитывать множество факторов, чтобы подобрать оптимальное решение для вашего проекта. Основные аспекты выбора включают:

1. Тип оборудования в зависимости от срока строительства и расхода камня:
-Для длительных проектов с концентрированным потреблением щебня рекомендуется использовать стационарное комбинированное дробильно-сортировочное оборудование, обеспечивающее стабильную и эффективную работу.
-Для краткосрочных объектов с рассредоточенным расходом щебня предпочтительнее мобильное оборудование, которое обеспечивает гибкость перемещения и быстрое развертывание.
2. Подбор дробильного оборудования с учётом характеристик камня:
-При больших размерах камня оптимальна щековая дробилка в качестве основного оборудования.
-Если необходим строгий контроль размера и сорта камня, целесообразно использовать комбинированные установки, например, сочетание щековой дробилки с конусной, ударной или молотковой дробилкой.
-Для твердых и среднетвердых пород предпочтительны щековые дробилки, а для среднетвердых и мягких — конусные, ударные или молотковые дробилки.
3. Параметры производительности:
-Важны эффективность сортировки и производительность обработки, напрямую влияющие на результативность и эффективность производства.
-Следует обращать внимание на точность сортировки, уровень шума, энергопотребление и другие характеристики, чтобы обеспечить энергосбережение и экологичность при выполнении производственных задач.
4. Экономические показатели:
-Необходимо учитывать первоначальные инвестиции: стоимость покупки, установки, обучения персонала и сертификации оборудования.
-Также важны затраты на монтаж, техническое обслуживание и эксплуатационные расходы, которые являются постоянными инвестициями.
5. Надежность, безопасность и долговечность:
-Выбор оборудования с высокой стабильностью работы и уровнем безопасности обеспечивает бесперебойную и эффективную работу производственной линии.
-Долговечность оборудования, зависящая от качества конструкции и материалов, помогает снизить производственные затраты и поддерживать технические характеристики и качество продукции.
Комплексный подход к выбору дробильно-сортировочного оборудования позволит максимально эффективно удовлетворить потребности вашего проекта и обеспечить устойчивое производство.

Каковы распространенные проблемы виброгрохотов и как их решить?

1. Подшипник вибросита нагревается.
Ответ: Подшипник нагревается из-за того, что радиальный зазор подшипника слишком мал или возникла проблема с системой смазки. Эту проблему можно решить, используя подшипники с большим зазором или регулируя количество и качество масла.
2. Детали изношены или повреждены.
Ответ: Изношенные или поврежденные детали необходимо своевременно заменять, например, заменять пружины, подшипники, балки и рамы сит.
3. Засорение или износ отверстий сита.
Ответ: Засор или износ отверстий сита можно устранить, прочистив засор и заменив сильно изношенное сито.

Что делать, если дробилка выгружает частицы слишком большого размера?

Дробилка выгружает частицы слишком большого размера, поскольку головка молотка изношена или зазор между головкой молотка и ударной пластиной слишком велик. Решения включают в себя регулировку или замену головки молотка, регулировку зазора между головкой молотка и ударной пластиной, а также проверку того, не слишком ли велик размер подачи.

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.